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瓶装矿泉水生产线具有完善的自控与保护装置
发布时间:2019-07-05   点击次数:414次
   瓶装矿泉水生产线具有完善的自控与保护装置 
   瓶装矿泉水生产线采用聚砜、聚丙烯晴及其它高分子材料生产的中空纤维超滤膜及其装置、产品结构紧凑,设计合理,设有制水、反冲洗和化学清洗流程,操作简单方便,运行安全可靠,产水率高,耐污染,衰减小 ,能有效截留水中悬浮物,颗粒、胶体、细菌、热源和大分子有机物。
   瓶装矿泉水生产线同反渗透技术类似,是以压力为推动力的膜分离技术,在从反渗透到电微滤的分离范围的谱图中,居于纳滤与微滤之间,截留分子量范围为50-500000道尔顿,相应膜孔径大小的近似值为50—1000A 。瓶装矿泉水生产线是以膜两侧压力差为动力,以机械筛分原理为基础的一种溶液分离,使用压力通常为0.2MPa--0.6MPa,分离孔径1nm--0.1μm,可广泛应用于物质的分离、 浓缩、提纯。
   超滤过程无相转化,常温操作,对热敏性物质的分离尤为适宜,并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能,能在60℃ 以下,PH为2-11的条件下长期连续使用,采用高效的理盖系统,具有完善的自控与保护装置;设有完善的过载保护装置,能有效的保护设备及操作者的安全;控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能。
   瓶装矿泉水生产线整机操作采用先进的触摸屏控制,可实现人机对话操作,采用聚砜、聚丙烯晴及其它高分子材料生产的中空纤维超滤膜及其装置、产品结构紧凑,设计合理,设有制水、反冲洗和化学清洗流程,操 作简单方便,运行安全可靠,产水率高,耐污染,衰减小,能有效截留水中悬浮物,颗粒、胶体、细菌、热源和大分子有机物,同反渗透技术类似,是以压力为推动力的膜分离技术。
   瓶装矿泉水生产线采用旋转式间歇喷冲洗,从进瓶传送,夹瓶上架、倒瓶翻身、同步瓶内喷淋直至沥干出瓶进入灌装,独特的卡瓶口常压灌装,保证瓶口与灌装阀口准确密封,消除了原托瓶底灌装时由于瓶子不圆或 瓶身歪斜和瓶壁薄而产生的漏液现象。瓶装矿泉水生产线采用可编程控制器控制,实现从瓶子入机到包装全过程自动控制,用磁力离合拧盖头,扭力可调整,从而确保旋盖质量,不锈钢制造,符合食品卫生要求。
 
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